[イーデイリーKim Hyung-il 記者]TBH GLOBAL(084870)は5日、創業以来初めて独自の生産拠点を確保し、生産の内製化に乗り出すと発表しました。
TBHグローバルのCI。(写真=TBHグローバル)
TBHグローバルは、ベトナムに100%子会社であるTBHグローバルVN(TBH Global VN)を設立し、現地の生産施設を確保しました。これまでOEM(相手先ブランドによる製造)などの外部生産基盤を活用してきたことに加え、直接生産体制を構築することで、生産能力とサプライチェーン運営の効率を高めていくという戦略です。
ベトナム・フートー省に位置する生産拠点は、敷地面積1万㎡(約3025坪)、建物面積7000㎡(約2118坪)の規模です。 現在、7つの生産ラインを稼働させており、設備の構造上、最大10ラインまで拡張可能です。織物製品の基準で、年間生産能力は約50万枚です。TBHグローバルは、自動裁断機やウェルティング機など、生産性向上のための設備を追加し、年間生産能力を60万枚まで拡大する計画です。
今回の生産拠点確保の核心は、ジャスト・イン・タイム(JIT)体制の構築です。自社工場を基盤に、多品種少量生産への対応力を高め、生産リードタイムを短縮することで、市場の需要変化に迅速に対応するという構想です。生地を先制的に確保し、販売の推移に応じて迅速に追加生産を行うリオーダー体制も整備する予定です。
生産拠点は婦人服の生産に特化しています。ジャケットやコート、ブラウスなど、比較的製造難易度の高い品目を生産できる能力を備えています。TBHグローバルは、ブランドや製品の特性に応じて生産量を配分し、自社生産施設における自社ブランドの受注比率を60~70%まで拡大する計画です。
収益性の改善と供給の安定性の確保も期待されています。生産工程を直接管理することで、在庫管理の精度を高め、生産・流通プロセスの効率を改善できるとの判断です。中間流通段階を削減し、販売時期を逃すことで生じる機会損失を最小限に抑える効果も期待されています。
既存のOEM事業も並行して行います。TBHグローバルは、今回確保した生産施設が既存のOEM事業を通じて独自の運営基盤を備えていることから、関連事業を継続しつつ、自社ブランドの生産比率を段階的に高めていく方針です。TBHグローバルVNの業績は、年内の連結財務諸表に反映される予定です。
人工知能転換(AX)戦略との連携も推進します。生産・在庫・品質管理システムをグループ独自のAIシステムと連携させ、生産効率と原価競争力を高める計画です。生産工程全般を直接管理する体制を、生涯アフターサービス(A/S)や品質保証方針などと連携させ、ブランドの信頼性も強化する方針です。
TBHグローバルは、今回の生産拠点を、マインドブリッジやベーシックハウス、ジューシージュディなど、既存ブランドの競争力強化に活用する予定です。11月のローンチを準備中のグローバルブランド「タイムアウト(Time Out)」の製品生産や事業拡大の過程においても、中核拠点として活用するという構想です。
TBHグローバルの関係者は、「今回のベトナム生産施設の確保は、ここ数年進めてきた構造改革を完了し、本格的な成長基調へと転換するための重要な基盤です」と述べ、「自社生産能力と全社的なAX体制を連携させ、生産効率とブランドの競争力を同時に強化していきます」と語りました。
TBHグローバルは、ベトナムに100%子会社であるTBHグローバルVN(TBH Global VN)を設立し、現地の生産施設を確保しました。これまでOEM(相手先ブランドによる製造)などの外部生産基盤を活用してきたことに加え、直接生産体制を構築することで、生産能力とサプライチェーン運営の効率を高めていくという戦略です。
ベトナム・フートー省に位置する生産拠点は、敷地面積1万㎡(約3025坪)、建物面積7000㎡(約2118坪)の規模です。 現在、7つの生産ラインを稼働させており、設備の構造上、最大10ラインまで拡張可能です。織物製品の基準で、年間生産能力は約50万枚です。TBHグローバルは、自動裁断機やウェルティング機など、生産性向上のための設備を追加し、年間生産能力を60万枚まで拡大する計画です。
今回の生産拠点確保の核心は、ジャスト・イン・タイム(JIT)体制の構築です。自社工場を基盤に、多品種少量生産への対応力を高め、生産リードタイムを短縮することで、市場の需要変化に迅速に対応するという構想です。生地を先制的に確保し、販売の推移に応じて迅速に追加生産を行うリオーダー体制も整備する予定です。
生産拠点は婦人服の生産に特化しています。ジャケットやコート、ブラウスなど、比較的製造難易度の高い品目を生産できる能力を備えています。TBHグローバルは、ブランドや製品の特性に応じて生産量を配分し、自社生産施設における自社ブランドの受注比率を60~70%まで拡大する計画です。
収益性の改善と供給の安定性の確保も期待されています。生産工程を直接管理することで、在庫管理の精度を高め、生産・流通プロセスの効率を改善できるとの判断です。中間流通段階を削減し、販売時期を逃すことで生じる機会損失を最小限に抑える効果も期待されています。
既存のOEM事業も並行して行います。TBHグローバルは、今回確保した生産施設が既存のOEM事業を通じて独自の運営基盤を備えていることから、関連事業を継続しつつ、自社ブランドの生産比率を段階的に高めていく方針です。TBHグローバルVNの業績は、年内の連結財務諸表に反映される予定です。
人工知能転換(AX)戦略との連携も推進します。生産・在庫・品質管理システムをグループ独自のAIシステムと連携させ、生産効率と原価競争力を高める計画です。生産工程全般を直接管理する体制を、生涯アフターサービス(A/S)や品質保証方針などと連携させ、ブランドの信頼性も強化する方針です。
TBHグローバルは、今回の生産拠点を、マインドブリッジやベーシックハウス、ジューシージュディなど、既存ブランドの競争力強化に活用する予定です。11月のローンチを準備中のグローバルブランド「タイムアウト(Time Out)」の製品生産や事業拡大の過程においても、中核拠点として活用するという構想です。
TBHグローバルの関係者は、「今回のベトナム生産施設の確保は、ここ数年進めてきた構造改革を完了し、本格的な成長基調へと転換するための重要な基盤です」と述べ、「自社生産能力と全社的なAX体制を連携させ、生産効率とブランドの競争力を同時に強化していきます」と語りました。